?一、冶金、金屬加工行業

通常使用氮氣要求：純度大于99.9995%、露點低于-60℃。通過變壓吸附制氮機制取到純度大于99.5%的氮氣，再通過氮氣純化設備，將氮氣純度達到要求指標。用于退火保護氣氛、燒結保護氣氛、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。

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二、化工、新材料行業

通過變壓吸附制氮機制取純度大于98%或所需要純度的氮氣。主要用于化工原料氣、管道吹掃、氣氛置換、保護氣氛、產品輸送等。主要應用于化工、氨綸、橡膠、塑料、輪胎、聚氨脂、生物科技、中間體等行業。

化工乃氮氣設備應用最大最多的行業，目前運用較多的為：

聚氯乙烯（PVC），純度99.5%，流量較大。

聚丙烯（PE），純度99.9%，流量較大，該產品氮氣應用分為兩部分，一是活化劑、催化劑在裝填和排空時需要99.9%的氮氣（量小），反應釜用氮氣99.5%量大，習慣性取純度99.9%。

聚乙烯、苯胺，純度99.95%，石化產品苯胺在催化劑再生時用氮氣是平常的4倍左右，但使用周期短。

順酐及乙醇，一般純度為99.9%，石化產品聚甲醛（目前國內廠家不多，需求強勁），純度99.9%。

石油,可應用于系統中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護，也應用于柴油加氫和催化重整，純度一般為99.9%。

苯酐,純度為99%。

聚酯,上游原料PTA（精對苯二甲醇），實際使用純度為95%，一般取99%。PTA生產工藝中利用高純氮氣吹泡，測量高溫和低溫反應釜中乙二醇原料的液位，測取高壓端和低壓端的壓差后輸送4～20mA標準信號，然后轉化為液位高度。并利用高純氮氣來測量真空系統的壓力，以及在PTA生產工藝中利用高純氮氣對過濾器進行反吹沖洗。聚酯切片一般根據實際工藝不同為99%~99.999%，切片下游產品長絲、短絲，99.9~99.999%。

三、醫藥、食品行業

通過變壓吸附制氮機制取純度大于98%或純度為99.9%的氮氣。通過除菌、除塵、除水等處理，得到高品質的氮氣，滿足該行業的特殊要求。主要應用于食品包裝、食品保鮮、醫藥包裝、醫藥置換氣、醫藥輸送氣氛。

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1、醫藥行業制氮設備

通常易于氧化的水針（青霉素等）和大輸液（如氨基酸等）都需要沖氮保護，否則藥液在保存期里很容易氧化，亦即變質。一般是在封裝之前，采用前沖氮后沖氮的方式（或單一沖氮），使得安瓿瓶或輸液瓶里的氧氣濃度降到0.5%以下，藥液可長時間保質。就目前來講，一般廠家購買的設備大約是5-20 m³/h，純度為99～99.99%。藥用制氮機與其他氮氣設備不同的是因醫藥行業國際標準GMP標準規定，與藥品或藥液接觸的部分均采用不銹鋼材質及除菌方面的要求，設備需要采用不銹鋼材質，設備氮氣出口部位加裝除菌過濾器裝置。也因為藥廠對設備的總體要求高，通常會有高端配置。

其他還有原料藥制造廠，也需要氮氣保護，其用氮工藝更象精細化工廠的用氮方式。通常純度為99-99.9%，但視工廠規模不同而用量有區別，但相對藥用制氮機的用量要大很多。

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2、食品行業制氮設備

主要應用于食品保鮮、冷藏等方面，要求產品氮氣無菌、無塵、無異味。

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四、電子行業

通過變壓吸附制氮機制取純度大于99.9%或99.99%以上的氮氣，或經過氮氣純化設備得到純度大于99.9995%、露點低于-60℃的高品質氮氣。用于電子產品 的封裝、燒結、退火、還原、儲存等。主要應用于波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等行業。

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五、其他使用領域

浮法玻璃：純度為99.9995%，無氫。

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煤礦專用防滅火氮氣設備:注氮防滅火的實質是向采空區氧化帶內或火區內注入一定流量的氮氣，使其氧含量降到7%或3%以下，達到防滅火的目的，其作用有消除瓦斯爆炸危險；防止煤的自然發熱和自燃；降低燃燒強度，防止密閉漏風。

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制氮機除了使用在以上行業以外，在煤炭、石油、油品運輸等眾多領域也得到廣泛使用。隨著科技的進步和社會的發展，氮氣的使用領域也越來越廣泛，現場制氣（制氮機）以其投資省、使用成本低、使用方便等優點已經逐漸取代液氮蒸發、瓶裝氮氣等傳統供氮方式。

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